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輪胎型蜘蛛式高空作業平臺(蜘蛛機)

  • 產品詳情
輪胎型蜘蛛高空作業平臺(蜘蛛機)


1、產品簡介輪胎型蜘蛛高空作業平臺采用經典雙伸縮曲臂式設計,承載能力可以達到250公斤,控制系統采用世界著名的丹佛斯電液控制技術,標準機器采用大功率柴油發動機+220V交流電驅動系統,配置無痕跡或者耐磨橡膠履帶,機器的底盤可以為伸縮性,最小寬度為1米,可以通過各種門道,是室內外進行高空作業時理想的蜘蛛式登高平臺或者履帶式登高平臺。
2、產品用途輪胎型蜘蛛高空作業平臺是一款,結構緊湊,外觀精美,堅固耐用的曲臂式高空作業車(又稱輪胎式高空作業車),所有的管線內置于臂架,采用Can-bus總線的控制系統,整個機器采用雙伸縮曲臂式設計,在水平延伸和跨越高度方面有無可比擬的優勢,是一款在室內狹小的地方使用的完美高空作業車。
3、產品特點
(1)鋁合金工作臺,液壓助力180度旋轉;
(2)自動液壓調平支撐腳;
(3)無線控制系統;
(4)美國丹佛斯電液壓比例控制系統 ;
(5)小時表;
(6)蜂鳴聲報警;
(7)平臺上可控制馬達的運行 ;
(8)緊急手動泵;
(9)無痕橡膠履帶
(10)空氣管/水管接口接至平臺上;
(11)220V交流電接至平臺上;
(12)超載報警,傾斜報警
(13)可擴展支腳,便于裝卸車
(14)整機保修一年
(15)CE國際安全認證
 

6、產品圖片

7、操作規程及注意事項

 
(1)使用升降平臺前的安全規程
 
1、升降平臺的所有按鈕是否處于正常狀態;
2、升降平臺的電源線是否正常,無破損,無漏電;
3、升降平臺的各交叉點螺母螺絲是否鎖緊;
4、升降平臺輸油管確保沒有漏油;
5、撐開支腿,調整支腿螺栓,使升降臺保持水平,然后鎖定支腿定位栓;
6、接通電源并打開電源,待指示燈亮后試車一次即可進行工作。
 
(2)使用升降平臺中的注意事項
1、不許在升降平臺上進行帶電作業;
2、升降平臺處于工作狀態時,要撐開支腿,不許在升降機臺上搖晃物品;
3、沒有安全護欄的升降平臺不許載乘人員;
4、在處于運行時的升降平臺上,不許移動升降平臺;
5、嚴禁超載使用,在特殊情況不許超荷超過10%;
6、刮大風,大于5級,或雷電暴雨時天氣不許使用升降平臺;
7、如果在使用過程中,升降平臺工作壓力太高或聲音異常,應該停機檢查,避免發生事故或損壞機器。
(3)使用升降平臺后的維護方法
1、不是專業技術人員,不許隨意調整溢流閥,因為液壓系統中的每個元件都是在規定壓力下工作的,如果隨意調整溢流閥,可能會導致液壓系統產生不正常運轉,對人、機、物都會造成不必要的損傷;
2、如果要在升降平臺臺面下進行維修工作時,注意吊住升降臺工作平臺,防止升降臺突然下降,造成人員事故;
3、運動元件間要不定期加注潤滑油,可以延長軸承使用壽命;
4、要定期檢查液壓油油質和油位,油位處于說明書的標準位,查看油質是否變暗,是否有雜物等;不是電氣專業技術人員,不許任意拆裝電源電器,止防產生錯接使不正常工作或漏電;
5、卸液壓系統任何部位在使用之前,要先進行卸壓,以免壓力油噴出,升降平臺突然下滑。
 
8、常見故障問題以及應對措施
 
1、升降平臺液壓油不干凈。更換干凈的液壓油,清洗濾清器和油箱。
2、油箱內液壓油量不足。添加液壓油,加到油箱滿載的2/3以上。
3、液壓油管泄漏。主要是液壓管損壞或液壓油管接頭密封不嚴,應及時更換或修復,杜絕漏油。
4、液壓油泵磨損,密封件不密封。應修復或更換損壞的液壓油泵和密封件。
5、油路中有空氣。油箱換油后或液壓油量不足時,油路中進入空氣,導致割臺掛不起,需要排除空氣。排氣的方法:將液壓泵出油口螺母和割臺掛降油缸進油口的螺母擰松兩圈,啟動發動機,使液壓泵工作,觀察液壓泵出油口處溢出的油,若沒有氣泡,就將螺母擰緊,然后操縱升降手柄使割臺升降,當割臺升降到最高和最低兩極限位置,油缸進油口螺母處溢出的液壓油均沒有汽泡時,將螺母擰緊。注意在擰緊螺母時,發動機應熄火停機,以確保人員安全。
6、升降平臺油缸或油封磨損損壞。檢查油缸和油封的磨損損壞情況,更換或修復。
7、安全閥(溢流閥)工作不正常。使用一段時間后,安全閥閉小嚴,調壓彈簧變形。液壓油壓力降低,導致割臺掛不起或提掛緩慢。這時需進行調整,方法是:啟動發動機后,使發動機中速運轉,將掛降手柄放到升的位置,擰松安全閥鎖緊螺母,再將調節螺栓擰松,使割臺完全降到最低位置,然后重新慢慢擰入調節螺栓,直到割臺剛能順利提升,此時液壓系統內調到的壓力為最佳壓力。若壓力太高,會引起油液發熱,齒輪油泵等會因負荷過人而損壞;若壓力太低,則使割臺不能順利掛起。調整后,擰緊鎖緊螺母。
8、油缸為雙向油缸,工作方式為伸縮運動。
9、液壓保護:配備安全防爆閥,防止油管爆裂,保障升降平臺安全穩定工作。
10、斷電保護:配備斷電專用泵站,泵站內含電磁閥。斷電后,電磁閥不工作,升降平臺保持斷電前狀態,不升不降。泵站有手動下降螺栓,松動螺栓,液壓油回落升降平臺自行下降。
 
9、培訓驗收
1、液壓升降平臺商務合同簽訂時,供方應提供本本設備現場驗收交接時設備技術性能驗收項目和技術標準。由甲需方確認同意作為本協議附件。
2、現場驗收時,在供方工程師指導下,對該設備連續三天運行應無故障以及升降平臺的載重能力、各安全報警系統進行全面測試。
3、隨機備品配件清點。
4、供方有責任協助需方辦理需方當地質監部門特種設備安全檢測合格證。
達到上述四項和本技術協議和檢驗驗收標準時方為驗收合格。
5、本設備在需方現場驗收交接時,由供方免費對設備使用操作和維護人員進行培訓。
6、由甲方安排培訓時間人員。乙方向甲方提供培訓方案雙方確認后實施培訓。
7、培訓包括操作培訓、理論培訓、及快捷維護、維修培訓。
10、質保期
1、整機保修12個月(不含易損件);
2、主要結構件保修5年;
3、免費提供發動機及整機首次保養(不含耗材)。
11、運輸進場方案
產品由本公司委托專業運輸公司平板車公路運輸至規定交貨地點。由貴方提供吊車卸下即可。
12、售后服務
1、備件更換
在質保期內,產品若發生由于因設計、制造質量或采購錯誤所導致的零部件損壞等問題,乙方將到現場免費維修更換損壞的產品,所更換的零部件從更換之日起重新計算保質期(人為造成設備的損壞甲方負全部責任)。免費每季回訪檢查1次,確保設備正常運行;質保期外每年巡檢2次,并根據甲方的要求進行有償服務。
2、故障響應
乙方所提供的軟硬件系統發生嚴重的甲方無能力處理和修復的故障后,甲方應立即通知乙方,乙方在接到故障通知后4個小時做出響應,24小時內派技術人員到達現場。如屬于軟件故障,乙方亦可在接到故障通知兩小時內給予電話、傳真解答,若解答不了,乙方在24小時內派技術人員到達現場。
在接到甲方的故障通知后,若乙方未能在24小時內到達現場,甲方有權要求乙方給予賠償(自然因素順延)。
3、軟件升級及故障
乙方有責任及時向甲方通報軟件升級情況,并免費提供軟件升級服務。如由于軟件原因發生嚴重故障造成設備不能工作,乙方保證終身免費程序恢復。
4、備件服務
乙方備有充足的備件、配件,可及時向甲方提供技術服務和備件服務。乙方保證對設備所需配件提供終身備件和技術支持。


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